熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩而被微?；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團子啊攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

旋轉閃蒸干燥機特點：

    由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機的生產強度高。

    干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，沾壁現(xiàn)象。

    在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色的問題。

    由于干燥室周向氣速高，物料停留時間短，達到、快速、小設備、大生產。

    干燥室上加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水分粒度要求。